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空拔厚壁鋼管增減壁計算公式的精度分析

文章作者:不銹鋼管編輯 人氣: 發表時間:2020-05-26 13:37:47

對空拔厚壁政府來說。到目前為止,還沒有一個公式或圖表能夠準確可靠地確定壁厚變化的性質和數量。一般來說,確定空拔厚壁鋼管壁厚變化的性質和量的方法是:(1)根據生產經驗,即根據空拔前原壁厚與厚壁鋼管直徑的比值,確定空拔管壁厚變化的性質。然后,單位直徑減小量的增加或減少量乘以空拉徑減小量,乘積為空拉后壁壁厚的變化量;(2)理論公式計算。例如,根據空拔時,應力-應變關系導出壁厚變化公式,或利用平均形狀變化系數的三維軋制理論導出空拔管壁厚變化公式,或利用連續速度場分析空拔過程,并利用二元回歸分析等理論公式建立或計算空拔管壁厚變化的上限解分析。兩種方法中,前者簡單可靠,現場應用較多,而后者使用不便。現場應用較少。

根據作者多年的研究,無論是理論公式、經驗公式還是半經驗公式,都很難準確確定空拔時厚壁管壁厚的變化,因為它們都忽略了以下三個問題。

(1)空拉前管料同一支管上各截面的平均壁厚不相等,存在“同一管壁厚差",管壁越厚,管壁厚差;越大”

(2)同一管料的平均壁厚不相等。存在“相同壁厚差”;

(3)用芯棒拉拔后,管料的實際壁厚大于公稱壁厚,即管壁出現“漂浮”(較厚)。

管料同一框架的壁厚差異以及管壁厚差和定壁道二次管壁厚的浮動現象,降低了利用公式和計算圖計算空尾水管壁厚變化的準確性。

1用管壁厚差破壞了壁厚變化規律

在同一管料,上,每個橫截面的平均壁厚是不相等的。我們將該分支的管料管的最大平均壁厚和最小平均壁厚之間的差異定義為與管壁厚差相同。測量數據表明,薄壁管和厚壁管與管壁厚差管之間存在很大差異。薄壁管的每個橫截面的平均壁厚幾乎相等, 實際生產也證明,空拔時薄壁管的壁厚變化規律明顯,利用該公式確定壁厚變化規律和變化量的準確性高。 然而。厚壁管壁厚變化規律不明顯。用這個公式計算的準確性很差。

顯然,相同管壁厚差的存在使得更難掌握空拔厚壁鋼管壁厚的變化規律并控制其變化。當使用空拔厚壁管的原始壁厚直徑比時。當它比較大的時候,因為在管料有一個大的管壁厚差在撤軍之前,雖然每個橫截面的So/D都是相同的管料分支。差異很小,但空拔后壁厚變化很小,當同一根管子的壁厚差異較大時,壁厚應減小,但壁厚應增大。當直徑減小較大時,壁厚應增加一點。然而,當直徑減小很小時,壁厚小于壁厚的增加,從而擾亂了壁厚變化的規律。

已經發現管壁厚差與熱軋進料方法有關

在同一個管料,每個管料的平均壁厚是不相等的。有差異。浙江不銹鋼管我們將該框架的管料的最大平均壁厚和最小平均壁厚之差定義為同一框架的壁厚差。在管料,同一框架的壁厚差異始終存在。即使對于冷軋和冷拉薄壁管,與管壁厚差,接近于零,同一框架的壁厚差異也不同程度地存在。因為厚壁管的尺寸與管壁厚差相同,所以很難確定同一框架的壁厚差。考慮到同一薄壁管上各截面的平均壁厚幾乎相等,在忽略同一管壁厚差影響的情況下,測量了5種規格厚壁鋼管在經過定壁道時間后,同一框架的壁厚差。五根厚壁鋼管都有相同的壁厚差。平均壁厚差為0.08毫米,最大值為0.13毫米

在實際生產中,空拉后隨機取樣的管料截面的壁厚值往往被作為整個管料的壁厚值,當同一框架的壁厚差較大時,可能會將壁厚增大誤認為壁厚減小,將壁厚增大誤認為壁厚減小,這給正確掌握壁厚變化規律和控制壁厚變化帶來困難。

初步發現,同一機架的壁厚差與穿孔軋制工藝的調整參數、不銹鋼管廠家管坯加熱溫度和軋制溫度、帶芯棒拉拔變形量密切相關,特別是與同道次減壁和同機架管料,更換的模具數量以及模具公差、材料質量和熱處理質量密切相關。

3.用芯軸拉拔后,管壁上浮

生產現場通常根據冷拔成品管的外徑、壁厚和定壁道倍直徑來確定《定壁道時報》的壁厚。上述幾何尺寸為公稱尺寸。在定壁道進行子帶芯棒拉拔后,管料的實際壁厚大于名義壁厚。甚至一些管料的實際壁厚也超過了公差上限。

在空拉過程中,外模和芯棒在強大的正壓力下會產生或多或少的彈性變形,這將增加厚壁鋼管拉拔后的直徑和壁厚。此外,在塑性變形過程中,管料伴隨著彈性變形,彈性變形具有正負彈性后效應。管料離開變形區后,由于反彈性后效應,其壁厚和外徑將增加。考慮到冷拉模具加工制造的難度,模具的每一個尺寸都有一定的公差。冷拉工藝的實施是根據模具的公稱尺寸來選擇的。如果不考慮模具磨損對壁厚浮動的影響。



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