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焊接大直徑厚壁不銹鋼管的常見缺陷是什么?原因和危害是什么?

文章作者:不銹鋼管編輯 人氣: 發表時間:2020-05-29 09:23:42

在焊接過程中,由于各種原因,焊縫中經常出現缺陷。這些缺陷根據其位置可分為外部缺陷和內部缺陷。焊縫外部缺陷包括:焊縫尺寸不符合要求、咬肉、焊瘤、弧坑未填滿、外部氣孔,夾渣和裂紋等。焊縫的內部缺陷如下。未焊透、內部氣孔,內部裂紋和夾渣等。它們描述如下:

1)焊縫尺寸不符合要求

焊縫外觀形狀不均勻、寬度不均勻、尺寸過大或過小,稱焊縫尺寸不符合要求。原因是:大直徑不銹鋼管邊緣加工不好;裝配質量差(例如,間隙尺寸不均勻、凹槽頂部寬度不均勻等)。);焊條擺動不均勻。焊接規范控制不當等。

2)咬肉

在金屬和焊縫邊緣的連接處有一個縱向的深槽,叫做咬肉,還有一個咬邊或咬口。這是由于焊接電流強度過大、電極運動不正確、電極傾斜角不合適等原因造成的。咬肉是一種危險的缺陷,它會減少基本金屬的工作截面。特別是大直徑厚壁不銹鋼管在動荷載作用下,會在溝槽處產生應力集中,導致裂紋。

3)閃光

焊縫邊緣有多余的金屬堆積,沒有與母材熔合,浙江不銹鋼管這稱為閃光(見圖8-2)。這種缺陷通常在垂直焊接和水平焊接中容易出現。閃光的主要原因是:焊條熔化過快;弧線太長;焊條運動不正確;焊接速度太慢等。

4)氣孔

焊縫中的氣孔是焊接工作中常見的缺陷(見圖8-3)。根據氣孔,的位置,可分為外部氣孔和內部氣孔。根據分布情況,可分為疏散氣孔和連續氣孔。氣孔的主要原因是:水、油、銹等雜質留在大直徑不銹鋼管的邊緣;焊條和焊劑應受潮;焊接規范不當;電極偏心或磁偏吹等。氣孔的存在將減少焊縫的有效工作面積,從而降低大直徑不銹鋼管的機械性能并影響焊縫金屬的致密性。

5)未完全焊接

未被電弧熔化的大直徑厚壁不銹鋼管的間隙或邊緣稱為不完全穿透。不銹鋼管廠家根據滲透不完全的部位,可分為根部、邊緣和夾層。未焊透的主要原因是:焊接電流過小、坡口角度過小、鈍邊過大、間隙過小、電極角度不當、大直徑不銹鋼管銹蝕過厚、自動埋弧焊焊接偏差。不完全的穿透缺陷會降低焊縫的強度,導致裂紋和結構損壞。

6)裂縫

裂紋是焊縫中最危險的缺陷,大多數結構損傷都是由裂紋引起的。因此,焊縫中不允許存在裂紋。裂紋根據其位置不同可分為縱向裂紋、橫向裂紋、熔合線裂紋、根部裂紋、弧坑裂紋和熱影響區裂紋。根據裂縫出現的溫度和時間的不同,可分為熱裂縫和冷裂縫。

7)包含

焊渣或非金屬夾雜物夾在焊縫中,稱為夾雜物。夾雜物是焊縫中常見的缺陷之一,產生夾雜物的原因有很多,如帶材輸送不當、焊接電流過小、傾斜角過小、大直徑厚壁不銹鋼管生銹嚴重、焊條藥皮物理性能不良等。在多層焊接中,如果每層熔渣沒有完全清除,也會產生夾雜物。

此外,常見的焊接缺陷包括燒穿、弧坑填充不完全和嚴重的飛濺。



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